Die Sicherheit in den Produktionsstätten ist ein zentrales Thema für Unternehmen, insbesondere in der Lebensmittelindustrie, wo das Unfallrisiko hoch ist und die Hygieneanforderungen besonders streng sind. Nach Angaben des Statistischen Zentralamtes (GUS) wurden im ersten Quartal 2024 15.433 Menschen bei Arbeitsunfällen verletzt, das sind 7,9% mehr als im gleichen Zeitraum 2023. Insgesamt wurden 74 tödliche und 75 schwere Unfälle registriert. Wie in den vergangenen Jahren gehören das verarbeitende Gewerbe sowie der Transport- und Lagersektor zu den Branchen, die am stärksten von solchen Vorfällen betroffen sind.
Solche Daten sind ein ernstzunehmendes Warnsignal für Betriebsleiter – das Fehlen wirksamer Sicherheitsmaßnahmen bedeutet nicht nur eine Gefahr für die Gesundheit der Mitarbeiter, sondern birgt auch das Risiko kostspieliger Ausfallzeiten und Reparaturen. Geeignete Schutzvorkehrungen wie flexible Schutzbarrieren und Warnsysteme können jedoch sogar Leben retten.
In der Lebensmittelindustrie hat das Thema Sicherheit eine zusätzliche Dimension. Alle Sicherheitssysteme, wie beispielsweise Schutzbarrieren, müssen an die Besonderheiten der Branche angepasst sein, um nicht nur die Mitarbeiter zu schützen, sondern auch die Sauberkeit zu gewährleisten und strenge Hygieneanforderungen zu erfüllen. Eines unserer Projekte zeigt, wie Sicherheitsherausforderungen unter solch anspruchsvollen Bedingungen bewältigt werden können.
Ein führendes Unternehmen der Lebensmittelbranche benötigte wirksame Lösungen zum Schutz sowohl der Mitarbeiter als auch der Infrastruktur – und das unter Einhaltung strenger hygienischer Anforderungen. Die größte Herausforderung? Der Verkehr von Maschinen, darunter Gabelstapler, der sich mit den Arbeitsbereichen der Mitarbeiter überschnitt. An Stellen, an denen ein reales Kollisionsrisiko bestand und Gabelstapler sowie andere Maschinen in unmittelbarer Nähe zu den Mitarbeitern betrieben wurden, erwiesen sich herkömmliche Stahlbarriere-Lösungen in einer Hochregalhalle als unzureichend. Das Unternehmen suchte daher nach einer fortschrittlicheren Lösung, die nicht nur die Personen in der Halle physisch schützen, sondern auch vor herannahender Gefahr warnen würde.
Auf der Grundlage einer von unserem Unternehmen durchgeführten Prüfung haben wir gemeinsam mit dem Kunden beschlossen, ein fortschrittliches System aus Schutzbarrieren in Verbindung mit einem Warnsystem zu implementieren. Unter Berücksichtigung der Besonderheiten der Anlage haben wir den „GATE PROTECTOR“ – moderne, äußerst flexible Schutzbarrieren aus Polymermaterial, die mit einem fortschrittlichen Licht- und Tonwarnsystem ausgestattet sind.
Außerdem haben wir SGR-Sicherheitstore mit einem STOP-Schild, die eine doppelte Funktion erfüllen – als physische Barriere und als Warnelement. Dank des gut sichtbaren STOP-Schilds erinnern die Schranken die Mitarbeiter daran, vor dem Betreten eines potenziell gefährlichen Bereichs Vorsicht walten zu lassen. Darüber hinaus wird das Warnsystem automatisch aktiviert – die Schranken verriegeln sich, sobald ein Gabelstapler in der Nähe der Sensoren erkannt wird. Sie entriegeln sich wieder, sobald der Bereich erneut sicher ist.
Entlang der Fußgängerwege haben wir Fußgängerbarrieren mit zusätzlichem Schutz vor abgesenkten Gabelstaplergabeln. Wände in kritischen Bereichen sind nun durch niedrige GB HD+-Barrieren mit verstärkter Konstruktion geschützt. In Bereichen mit hohem Abriebrisiko und begrenztem Einbauraum haben wir Anprallplatten an den Wänden angebracht. Alle bei dieser Umsetzung verwendeten Produkte absorbieren nicht nur die Aufprallenergie und schützen so die Infrastruktur vor Beschädigungen, sondern erfüllen zudem höchste Hygienestandards.
„Der Einsatz einer breiten Palette von Anter System-Produkten in diesem Fall ist ein hervorragendes Beispiel für die Verbindung von Infrastrukturschutz mit der Sorge um die Gesundheit und das Wohlbefinden der Mitarbeiter. Im Vordergrund steht für uns die Modularität des Systems, die es ermöglicht, Lösungen an unterschiedlichste Bedingungen und Anforderungen anzupassen. Unsere flexiblen Absperrungen absorbieren nicht nur Stöße wirksam, sondern bestehen zudem aus Materialien, die den Hygienestandards (HACCP, FDA) entsprechen, widerstandsfähig gegen extreme Temperaturen (-40 °C bis +60 °C) und Chemikalien sind, was sie auch für die Lebensmittelindustrie zu einer idealen Lösung macht.“ – Tomasz Baryła, Produktmanager, Anter System
Nach der Installation flexibler Schutzbarrieren in der Anlage ging das Kollisionsrisiko deutlich zurück, während sich das Sicherheitsgefühl der Mitarbeiter sowie die Arbeitseffizienz erhöhten. Die geringere Anzahl an Schäden an Geräten und Wänden führte zudem zu spürbaren Einsparungen für das Unternehmen.
Die Investition in geeignete Sicherheitsmaßnahmen ist daher nicht nur eine Frage der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften, sondern ein echter Schritt zur Steigerung der betrieblichen Effizienz. Der Einsatz flexibler Absperrungen und Warnsysteme minimiert das Unfallrisiko und verlängert die Lebensdauer der Infrastruktur erheblich. Weniger Unfälle bedeuten weniger Ausfallzeiten, geringere Reparaturkosten und vor allem – ein ruhigeres und sichereres Arbeitsumfeld für alle.
Angesichts immer strengerer Sicherheits- und Hygienestandards werden Produkte wie Schutzbarrieren auf Polymerbasis, die mit Warnsystemen und Sicherheitstoren kombiniert sind, zu einem wesentlichen Bestandteil von Arbeitsschutzstrategien. Wenn Ihnen der Schutz Ihres Teams und Ihrer Infrastruktur am Herzen liegt, können diese Lösungen ebenfalls zu einem zentralen Bestandteil Ihrer Strategie werden.
Sehen Sie sich Fotos von der Umsetzung an:
Datenquellen:
www.behapowcy.com/wypadki-przy-pracy-wi-kwartale-2024-r-dane-wstepne/
www.stat.gov.pl/obszary-tematyczne/rynek-pracy/warunki-pracy-wypadki-przy-pracy/wypadki-przy-pracy-w-1-kwartale-2024-roku,3,55.html
