W jednym z naszych projektów bezpieczeństwa przemysłowego, realizowanym dla nowo wybudowanego obiektu chłodniczego, stanęliśmy przed wyzwaniem ochrony kluczowych elementów infrastruktury narażonych na potencjalne uszkodzenia. Intensywny ruch wózków widłowych i ręcznych wózków transportowych wymagał rozwiązań, które nie tylko chroniłyby krytyczne obszary obiektu, ale także byłyby odporne na ekstremalne warunki – temperatury sięgające nawet -40°C.
Zadanie obejmowało ochronę takich elementów jak bramy wjazdowe, doki przeładunkowe, urządzenia sanitarne oraz ściany w pomieszczeniach produkcyjnych i magazynowych. Dodatkowo, rozwiązania musiały spełniać wysokie wymagania sanitarne obowiązujące w przemyśle spożywczym.
Proces rozpoczęliśmy od dokładnego audytu obiektu, który pozwolił zidentyfikować miejsca najbardziej narażone na uszkodzenia. Współpraca z klientem była kluczowa na każdym etapie – od analizy potrzeb po wdrożenie odpowiednich produktów. Naszym zadaniem było nie tylko dostarczenie skutecznych zabezpieczeń, ale także zaprojektowanie rozwiązania, które będzie trwałe, estetyczne i funkcjonalne w codziennym użytkowaniu.
Do ochrony infrastruktury wykorzystaliśmy elastyczne słupy ochronne PA, bariery Pedestrian R2 GB oraz bariery podłogowe GB. Słupy ochronne PA zostały rozmieszczone przy bramach wjazdowych, dokach oraz drzwiach, przez które przemieszczają się pojazdy i ręczne wózki transportowe. Stanęły także w pobliżu urządzeń sanitarnych, takich jak zlewy, zabezpieczając je przed przypadkowymi uderzeniami.
Wzdłuż ścian narażonych na kontakt z widłami wózków widłowych zainstalowaliśmy elastyczne bariery ochronne PEDESTRIAN R2 GB oraz bariery podłogowe GB. Rozwiązania te zapewniają skuteczną ochronę dolnych sekcji ścian przed uszkodzeniami mechanicznymi.
Ważnym aspektem wdrożenia było wykorzystanie dedykowanej linii produktów zaprojektowanych do pracy w ekstremalnie niskich temperaturach. Nawet w chłodniach rozwiązania te zachowują swoją elastyczność i trwałość, co oznacza, że mogą wytrzymać uderzenia bez pękania lub rozpadania się. Zastosowane produkty wykonane są z wysokiej jakości materiałów polimerowych, które są również odporne na korozję i inne uszkodzenia mechaniczne.
Wdrożone rozwiązania przyniosły szereg korzyści. Zapewniliśmy skuteczną ochronę infrastruktury, pozwalając klientowi uniknąć kosztów związanych z potencjalnymi naprawami bram, doków czy urządzeń sanitarnych. Dzięki odpowiedniemu rozmieszczeniu elementów ochronnych, cała instalacja funkcjonuje jako spójny system bezpieczeństwa, który minimalizuje ryzyko uszkodzeń podczas codziennej pracy.
Materiały stosowane przez Anter System w barierach ochronnych i słupkach są łatwe do utrzymania w czystości, co ma kluczowe znaczenie w przemyśle spożywczym. Spełniają one surowe wymagania HACCP i FDA, potwierdzające ich bezpieczeństwo w kontakcie z żywnością. Ponadto podczas instalacji zastosowaliśmy wewnętrzne rozwiązania montażowe, dedykowane do obszarów wymagających najwyższych standardów higieny.
Kluczową zaletą zastosowanego rozwiązania jest jego odporność na niskie temperatury. Elastyczne bariery Anter System z linii dedykowanej do środowisk o bardzo niskich temperaturach zachowują pełną funkcjonalność w temperaturach do -40°C, co czyni je idealnym wyborem do chłodni i mroźni.
Projekt chłodni jest kolejnym przykładem skutecznego zastosowania systemów barier ochronnych Anter System w specjalistycznych warunkach. Połączenie elastyczności, trwałości i estetyki zapewniło, że wdrożone bariery i słupki ochronne w pełni spełniły oczekiwania klienta. Dzięki starannemu planowaniu, właściwemu doborowi produktów i profesjonalnemu wykonaniu, obiekt został kompleksowo zabezpieczony, co zwiększyło bezpieczeństwo i zmniejszyło potencjalne koszty napraw.
